Este trabalho tem como objetivo analisar a influencia do uso de filtros cerâmicos em diferentes posições e diferentes quantidades granulometrias - DPI (pontos por polegada) em componente fundidos em areia verde através do uso de uma liga de alumínio SAE 305 na formação e na distribuição das linhas de fluxo durante o vazamento do metal líquido. O processo de fundição por areia verde é um processo onde consiste essencialmente no preenchimento com metal fundido de uma cavidade com o formato e tamanho da peça a ser vazado em um molde. O uso de filtros cerâmicos no processo de fundição por areia verde tem como função regular o fluxo do metal líquido e prevenir a segregação de impurezas na peça. A liga a ser utilizada neste trabalho é a liga de alumínio SAE 305, esta liga de alumínio possui alto teor de silício, característica que concede uma boa fluidez a liga, esta liga metálica é comumente utilizada por indústrias metalúrgicas no setor de fundição. Para a análise das linhas de fluxo será utilizado macrografia dos canais de alimentação com o uso de ataque químico em uma solução de ácido fluorídrico, processo reconhecidamente utilizado em análises metalúrgicas de microestruturas. O modelo geométrico utilizado será uma peça com geometria simples para facilitar a comparação dos diferentes posicionamentos dos filtros cerâmicos na formação das linhas de fluxo e na formação das porosidades na peça. Cita-se como resultado esperados para quando realizar a parte pratica deste trabalho perceber a diferença entre as linhas de fluxo para os diferentes posicionamentos de filtros cerâmicos e dos diferentes tipos de filtros utilizados, assim relacionamento o posicionamento do filtro cerâmico, granulometria e a distribuição das linhas de fluxo formadas durante o vazamento da liga metálica. Além disso, pretende-se obter uma relação entre o posicionamento do filtro e a microestrutura formada durante o processo de fundição.